控制系统主要通过控制、调节液压油的流量、压力和方向,控制工作机构按照预定的工作程序和动力参数工作,主要包括各种压力控制阀、流

  量控制阀和方向控制阀。

  辅助系统在系统中起到辅助其他系统完成各自功能的作用,主要包括油箱、蓄能器、管道和压力表等。

  液压工作介质主要指的是各类液压油。作为系统的载能介质,利用它能够完成能量的转换、传递、控制,并对各文件起到自润滑作用。

  由于精密注塑机具有高速性,必须强调液压系统的反应速度。故需要选用灵敏度高、响应快的液压元件。加装蓄能器不仅可以节能,而且有提高液压系统反应速度和吸振稳定压力的作用。

  定期检查时应注意:不要盲目拆卸,不能把不同的油混合使用;油泵、油马达和各类阀不得任意解体; 更换管类(包括软管)辅件时,必须在油压消失后进行。定期检查得越彻底,日常检查越简单,出现的故障和异常现象也越少;反之,日常检查越彻底,定期检查则越简单,二者是相辅相成。

  综合检查如同一台整机的全面检修(大修)。时间大约一年一次。中德企业在汽车铸造件领域合作取得成功其内容比较全面。部件、元件、管件及其他辅助装置等,都要一一拆卸,分解检查,分别鉴定各元件的磨损情况、精度及性能,重新估算寿命。根据诉检和鉴定,进行必要的修理或更换。修理时,要特别注意易损件或容易产生故障的部位(如易渗漏部位的密封因、节流孔口及滤油器的滤芯等)。

  全液压式注塑机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势,它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,其中以两板直压式最具代表性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,液压技术也难掌握。 全电动式注塑有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势,由于使用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式注塑机在使用寿命上不如全液压式注塑机,而全液压式注塑机要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。 电动"mdash;液压式注塑机是集液压和电驱动于一体的新型注塑机,它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点,这种电动-液压相结合的复合式注塑机已成为注塑机技术发展方向。注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇,然而在注塑产品的成本构成中,电费占了相当的比例,依据注塑机设备工艺的需求,注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而极具节能潜力,设计与制造新一代"节能型"rdquo;注塑机,就成为迫切需要关注和解决的问题。

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